钨矿开采中的危化品控制及安全管理

摘要：

本文以钨矿开采中的危化品控制及安全管理为中心，综合阐述该行业在危化品管理上的特点和难点，探讨了如何采取有效措施从源头上控制危化品的风险，保障工人的人身安全和生产设施的稳定运行。文章引出读者的兴趣，并提供了背景信息。

正文：

一、钨矿开采危险品管理的特点

1. 钨矿开采生产环境恶劣，作业条件苛刻，人员密度高，聚集了大量能够造成燃爆、中毒、磁场、火灾、爆炸等多种危险的化学品。

2. 钨矿开采工人缺乏安全意识，缺乏相关专业知识，容易忽视安全操作标准，造成安全事故。

3. 钨矿开采乃至危险品管理难以实现全面自动化，具有很强的人工作业环节，而工人本身的问题反映在一定程度上也使得管理工作复杂化。

二、在工艺上控制危险源

1.作业前制定详细作业方案并分时段开展以及各个部位防护方案

对于每个危险品种，都应该在作业前制定详细的作业方案，其中包括每个作业的细节流程和人员分工的安排等等。同时，对于单次作业量较大的项目，需要采取分时作业方案。在具体实施防护工作时，应逐步实施作业方案，对于各个部位也要有明确的防护措施，并且根据工艺流程适当调整。

2.不断优化工艺参数，减少危险品的使用量

优化工艺流程能够降低危险品的使用量，降低燃爆、中毒、磁场、火灾、爆炸等危险品的风险。同时，钨矿开采中常常使用远程控制等自动化手段，将人工工作环节降到最低限度。

3.培训工人必备安全知识和技能

为了避免工人忽视、误解或者不遵循安全规程和标准的情况发生，钨矿开采中要求工人全面理解生产过程中的危险源和安全规程，掌握必要的安全技能。

三、加强管理，落实责任制

1.制定严格的安全规定和管理制度

针对钨矿开采行业的特点和难点，可以优化生产流程，并加强危化品安全管理、安全文明教育和安全培训。实行强制文化规范，逐步形成文化环境，营造良好的安全氛围，为危险品的安全管理提供有力的保障。

2.成立专门的危险品管理部门和派驻管理人员

在钨矿企业成立专门的危化品管理部门，负责对进出口的危险品进行检查，对危险品进行彻底的鉴定。同时，专门派驻管理人员对人员们的全面监督和记录工作状态。

3.建立完善的安全信息平台

在钨矿企业建立安全信息平台，建立“安全生产监控系统”，实行“数据信息化管理”，落实安全生产以“科技”手段支持的目标。

四、加强安全技术防范体系建设

1.实施工艺装备组合式安全监测

在钨矿企业建立危险品的监测系统，实时监测操作环节，对危险品的风险进行预判。

2.积极推广新型安全技术手段

钨矿企业要积极推广新型安全技术，例如新型感应器、新型传感器、新型检测仪等等。

3.制定详细的安全应急预案

在钨矿商家对危险品进行全面跟踪监控的情况下，提前制定详细完备的安全应急预案，保障安全和生产设施的稳定运行。

结论：

本文综合阐述了钨矿开采中的危化品控制及安全管理方面的技术难点和主要措施，并提出了完善的安全信息平台和加强安全技术防范体系建设的建议。钨矿开采行业作为高风险行业，需要通过科学先进的管理方式，加强危化品的管理，预防危害和事故的发生，切实保障人员的人身安全和生产设施的稳定运行。巴洛仕集团可提供专业的化工危化品处置、残留危险品处理、危险源处置、危废处理、固废减量化、污泥资源化处理、化工厂拆除、废化学品回收等相关服务，引领危化品管理行业的发展。